Ovn med åben ild - udstyr til smeltning af stål med en given sammensætning og kvalitet fra jernskrot og svinejern. Ovnen med åben ild fik sit navn fra opfinderen - den franske ingeniør Pierre Martin, der udviklede den i 1864.
![Image Image](https://images.culturehatti.com/img/kultura-i-obshestvo/21/chto-takoe-martenovskaya-pech-istoriya.jpg)
teknologi
Nøgleteknologien til omdannelse af støbejern til stål er at reducere koncentrationen af kulstof og urenheder. For at nå dette mål anvendes en metode til selektiv oxidation og udledning til slagger og gasser under smeltning. Stål smeltes i de følgende trin: smeltning af blandingen til smeltning, bestående af skrot, kul, flydende stoffer (opladning) og opvarmning af badet af smeltet metal. Det vigtigste mål er fjernelse af fosfor. Scenen finder sted ved en relativt lav temperatur. Det næste trin er kogning af et metalbad. Passerer ved højere temperaturer omkring 2000 grader. Målet er at fjerne overskydende kulstof. Og til sidst deoxidation af stål, reduktion af jernoxid.
Varigheden af hele smelteprocessen er 3-6 timer; naturgas eller fyringsolie bruges til brændstof.
Et par fakta fra historien
Konverterprocesserne for produktion af støbt stål, der eksisterede i slutningen af 1800-tallet, tillader ikke produktion af store mængder stål og tilvejebragte de krævede egenskaber. De enorme reserver af billigt jernskrot, der blev akkumuleret på det tidspunkt i industrien, pressede metallurister til at søge efter en mere produktiv og billigere teknologi til konvertering af jernskrot og jern til stål.
Dette problem blev med succes løst af den arvelige metallurgiske ingeniør Pierre Martin, som i 1864 modtog støbt stål i en fyrig ovn på en fabrik i franske Sireil. Ideen var at fremstille flydende stål ved at smelte skrot og støbejern på bunden af en reflekterende ovn. Succesen blev lettet ved brug af opfindelsen af brødrene Williams og Friedrich Simens til genvinding af varme fra udstødningsgasser. Varmeudvindingsmetoden bestod i, at varmen fra forbrændingsprodukter, der passerede gennem regeneratorerne, blev akkumuleret i dyserne og sammen med ventilatorluften blev returneret til arbejdszonen i ovnen. Varmegenvindingen af forbrændingsprodukterne tilladte at hæve temperaturen i ovnen til de værdier, der er nødvendige til smeltning af flydende stål.